如何避免切管机管口变形？

切管机其原理是通过气推油式的互相配合，由电器系统控制气压系统的运动方向，推动油路作直线往返运动，在往返运动中，从拖板限位所检测到的信号作依据，控制和改变气.油路运动，从而达到预期的走刀路线。目前，很多企业在切割不锈钢管的时候，会出现切割管口变形的问题，尤其是薄壁管。为此，很多企业为此很头疼，因为目前市面上很多切管机都无法完全保证做到切割管口不变形！那么，今天铝切机厂家的小编就来探讨一下切管机管口为什么会变形的问题。

我们都知道，目前市面上大多数自动切管机采用的都是单油夹设计以及多根切割设计，这样会导致什么问题呢？单油夹设计会导致管材在夹紧切割的时候出现夹得不紧，管材打滑，导致锯片出现爆裂、管口出现变形等问题；而多根切割设计会导致夹具在夹管的时候夹的太紧，导致管口出现切割管口变形的现象。

为了避免上述问题，决定采用独立油夹设计，防止大管打转，减少爆锯片和管口变形等现象。切割出来的管口跟原来管口一样无任何区别。

此外，目前市面上的切管机为了节省成本，多采用单油泵油压系统，会导致切管机在切割时系统运动快慢难以精准控制和调节，导致切割时出现快慢不均，甚至冲撞管材的情况，以致于切割管口出现变形。采用双泵油压系统，独立调节夹紧和下刀的压力，防止工件变形，夹伤。

综上所述的两个因素便是导致切割管口出现变形的主要原因，在此，和旺机电的小编提醒大家在使用时一定要注意切管机的使用方法，正确使用不仅能减少爆锯片和管口变形等现象，还能更好的延长其使用寿命。