分享如何降低全自动切管机的损耗

分享如何降低全自动切管机的损耗

全自动切管机利用齿轮差动进给原理，实现刀具在高速旋转的刀盘上纵向进给，从而实现了钢管夹持不动，刀盘旋转切削的新理念。全自动切管机可自动实现对钢管送料、定尺、夹持、刀具进给、松开、输送成品、打印批号、尾料输出等功能，并自动循环，从而实现连续自动化加工，大幅度提高了工作效率，为企业提供了连续化大批量生产的解决方案。

有效解决了钢管高速旋转加工方式中存在的高能耗、机床抖动、切削效率低、刀具寿命短、生产作业率低、钢管端面质量差、无法定尺等问题。

全自动切管机控制系统采用基于工业以太网运动控制平台，自动化程度高，控制功能强，完全实现钢管切断加工的生产自动化，主要特点是节能效果好，使用刀具旋转，管材不动，节省了管材旋转所需要的动力;效率高、运行成本低，采用多刀同时加工的切削方式，加工效率高，刀具消耗少;加工精度高、噪音小;可靠性高、精度维持性好、维护方便。

实现电、液、气系统全自动，能高效高质量地切割不锈钢、铜、铝材、合金等各类金属及非金属型材。由于切割技术不同于普通研磨切割，因此切割时不产生大量研磨粉尘，大大降低切割粉尘对施工场地的污染，保证施工环境的整洁及操作人员的健康。

全自动切管机适宜于石油套管、焊管、高压锅炉管、管线管、光套管等的高效、精密切断加工，能够满足石油、冶金、轴承等行业大批量生产的场合。同时可降低电能消耗，节约钢材，全自动切管机可自动实现对钢管送料、定尺、夹持、刀具进给等功能并自动循环，从而实现连续自动化加工，大幅度提高了工作效率，为企业提供了连续大批量生产的解决方案。

选购高质量不锈钢切管机的小技巧：

面对鱼龙混杂的中国市场，用户该如何选择一款适合自己高品质的产品呢?自动切管机厂家今天就为各位用户指些新点，选购一台满意的不锈钢切管机。

1、品质：目前金属加工设备市场上有上百个厂家，价格参差不齐，品质杂乱不堪。很多品牌(甚至包括一些广告打的非常响）为了追求利润不断压缩成本，而成本压缩的代价是原材料品质的降低。所以选择品牌时不要贪便宜，毕竟一台品质好的切管机离不开高端配件的支持。

2、专业性：切管机市场上几百个切管机设备品牌，有些可能不是专业做金属加工设备，只是看到市场的需求就打打鸡血而已，或者有些企业通过贴牌的手段来获取利润。

3、售后：全自动切管机购买过金属加工设备的用户应该都知道，切管机安装及售后服务非常重要。近年来，各地市场出现了许多金属加工设备新的经销，价格的高低也是让消费者难以抉择，设备出现问题没人理会。

还需要注意用什么方法去切好，目前切割的方法有锯片、锯条、激光、等离子、车刀等方式。不锈钢切管要考虑到切割速度、精度、断面平整度、表面是否划伤、切割刀具损耗等问题。当然锯片、锯条、激光、等离子等方法也可以用，具体得根据自身的管件切割条件来决定选择。